1.固化因素:對(duì)于粘合劑的固化，一般制造商給出了溫度曲線。一般可在室溫下固化。在實(shí)踐中，應(yīng)盡量在較高的溫度下固化，使膠水固化后具有豐富的強(qiáng)度和硬度。

2、在分配機(jī)的分配過程中，氣泡會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此分配前必須沒有氣泡。如果有氣泡，分配器會(huì)產(chǎn)生許多缺陷產(chǎn)品。在使用過程中，應(yīng)排出膠水空氣，以防止分配器空轉(zhuǎn)。

3、真空回吸閥應(yīng)安裝在分配器上。真空吸引功能是為了防止粘合劑不粘合時(shí)粘合劑內(nèi)的粘合劑泄漏，如果安裝該套件，可以合理調(diào)整真空吸引閥，進(jìn)一步節(jié)制滴水和拉絲兩種情況。

4、針的規(guī)格和種類:在分配過程中，針的規(guī)格會(huì)影響分配機(jī)的尺寸和精度。空氣壓力在一定規(guī)模內(nèi)時(shí)，針的噴嘴越大，分配速度越大。因此，我們需要根據(jù)分配器生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸來定位分配器的規(guī)格，一般來說，針的內(nèi)徑長(zhǎng)度是分配器直徑的一半，效果很好。

5、配藥量的大小由配藥機(jī)配藥過程中的持續(xù)時(shí)間決定。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，時(shí)間越長(zhǎng)，分配量就越大。這樣，可以保證充分的粘接部件，避免粘接過多造成資源浪費(fèi)。

6、點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)常用的膠水有環(huán)氧樹脂、速溶膠、硅膠、厭氧膠、uv膠等。

7、壓力直接影響膠水的供應(yīng)和流出速度。膠水劑的流動(dòng)性越差，厚度越大，所需的壓力越大，生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)粘合劑的情況溫度、粘合劑量的大小和粘合劑的特性調(diào)整壓力。分配器的壓力由其內(nèi)部壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。